خط ترشی و فسفاته میله سیم
مزایا و روند توسعه عملیات ترشی خودکار:
تجهیزات تصفیه سطحی ترشی خودکار دارای مزایایی هستند که روش های سنتی ترشی و سایر روش های تصفیه بدون اسید قابل مقایسه نیستند:
★کیفیت سطح خوب-- محیط مورد استفاده هنوز اسیدی است، بنابراین کیفیت سطح همچنان مزایای ترشی سنتی را حفظ می کند.
★تولید اتوماتیک—— تولید خودکار مداوم، راندمان تولید بالا، خروجی زیاد، پارامترهای مختلف فرآیند توسط کامپیوتر کنترل می شود، تولید به صورت خودکار انجام شده است.این فرآیند پایدار است، به ویژه برای تولید متمرکز و با حجم زیاد مناسب است.
★هزینه تولید پایین—— کنترل خودکار پارامترهای فرآیند، فرآیند تولید را می توان با گردش رسانه تولید معقول و مؤثر بهینه کرد.استفاده از حلقه، در حالی که تولید خودکار می تواند به طور موثر هزینه های پرسنل را کاهش دهد.این عوامل باعث می شود که تجهیزات ترشی خودکار انجام شود.هزینه عملیاتی تجهیزات بسیار کمتر از ترشی سنتی است.
★آلودگی محیطی کم—— تجهیزات ترشی خودکار را می توان به دستگاه های پیشرفته تصفیه فاضلاب و گازهای زائد مجهز کرد، همراه با ویژگی های تجهیزات خود، به انتشار نسبتاً کم و حداقل آلودگی برای کارخانه و محیط اطراف آن دست یافت.مخصوصاً برای درمان غبار اسیدی و تصفیه آب.از سوی دیگر، در صورت تجهیز به تجهیزات احیاء اسید و تصفیه فاضلاب مناسب، حتی می توان به انتشار صفر نیز دست یافت.
★ با پیشرفت تکنولوژی، تجهیزات ترشی خودکار به تدریج ارتباط یکپارچه با ردیابی لجستیک، MES، ERP و سایر سیستم ها را درک می کنند.با صنعت 4.0، بینایی ماشین، داده‌های بزرگ ابری و سایر فناوری‌ها، می‌توان به درجه بالاتری از تولید فشرده، خودکار و چندگانه دست یافت و مزایای اقتصادی زیادی را برای شرکت به ارمغان آورد.
انتخاب تجهیزات
تفاوت بین انواع خطوط ترشی:
★نوع دایره-- مناسب برای مواد میله سیم با کربن بالا و کم با نیازهای فرآیند مشابه، با راندمان بالا، خروجی زیاد و تحمل خطا خوب؛
★نوع U—— مناسب برای سیم میله های کربن بالا و کم و سیم میله های فولادی ضد زنگ با انواع مختلف و نیازهای پردازش، با خروجی زیاد.
★نوع مستقیم—— مناسب برای تولیدکنندگان با ساختار کارخانه فشرده و نیازهای خروجی کم.محدودیتی برای تنوع سیم میله ها وجود ندارد.
پیکربندی فرآیند معمولی
امکانات
★ نسل جدید دستکاری کننده ها:
• بالابر برقی سفارشی ویژه برای خط ترشی، با سطح حفاظتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
• کنترل چهار چرخ محرک، 4 موتور متحرک به طور همزمان کار می کنند، که تا حد زیادی قابلیت اطمینان و تحمل خطا در عملکرد تجهیزات را بهبود می بخشد.
خرابی یک موتور منفرد بر عملکرد منیولاتور تأثیر نمی گذارد.
• قاب قرقره متحرک با هدایت دو طرفه همراه با ساختار چند هدایت کننده بازوی رباتیک عملکرد پایدار و صدای کم را تضمین می کند.
• قاب قرقره متحرک از مکانیزم چرخ راهنمای سه طرفه با ساختار 2×2 استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند بلند کردن و پایین آوردن پایدار و بدون لرزش است.
• مکانیزم فرمان چند گروهی با ساختار 2×4، فرمان انعطاف پذیر، سر و صدای کم و بدون گیر کردن ریل.
• شعاع چرخش مسیر می تواند به کوچکی 3 متر باشد و طرح بندی فشرده است.در مقایسه با محصولات مشابه، 1/3 از فضای کارخانه را ذخیره می کند.
• در حین راه رفتن، دستکاری کننده مستقیماً با مسیر تماس نمی گیرد و مسیر فرسوده نمی شود.
• مجهز به یک رمزگذار بالابر با مقدار مطلق برای کنترل دقیق موقعیت بلند کردن و نظارت بر وضعیت بلند کردن در هر زمان برای اطمینان از عملکرد ایمن.
• هر مانیپولاتور مجهز به یک سنسور موقعیت یابی خطی است که همیشه موقعیت فعلی عملیات دستکاری را با وضوح 0.8 میلی متر باز می گرداند و از عملکرد دقیق دستکاری اطمینان می دهد.
• ساختار مکانیکی بهینه شده ویژه، عمر طولانی قطعات، تعمیر و نگهداری آسان و تعویض سریع قطعات.
• بالابر برقی سفارشی ویژه برای خط ترشی، با سطح حفاظتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
• کنترل چهار چرخ محرک، 4 موتور متحرک به طور همزمان کار می کنند، که تا حد زیادی قابلیت اطمینان و تحمل خطا در عملکرد تجهیزات را بهبود می بخشد.
★ خرابی یک موتور تکی بر عملکرد دستکاری کننده تأثیر نمی گذارد.
• قاب قرقره متحرک با هدایت دو طرفه همراه با ساختار چند هدایت کننده بازوی رباتیک عملکرد پایدار و صدای کم را تضمین می کند.
• قاب قرقره متحرک از مکانیزم چرخ راهنمای سه طرفه با ساختار 2×2 استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که فرآیند بلند کردن و پایین آوردن پایدار و بدون لرزش است.
• مکانیزم فرمان چند گروهی با ساختار 2×4، فرمان انعطاف پذیر، سر و صدای کم و بدون گیر کردن ریل.
• شعاع چرخش مسیر می تواند به کوچکی 3 متر باشد و طرح بندی فشرده است.در مقایسه با محصولات مشابه، 1/3 از فضای کارخانه را ذخیره می کند.
• در حین راه رفتن، دستکاری کننده مستقیماً با مسیر تماس نمی گیرد و مسیر فرسوده نمی شود.
• مجهز به یک رمزگذار بالابر با مقدار مطلق برای کنترل دقیق موقعیت بلند کردن و نظارت بر وضعیت بلند کردن در هر زمان برای اطمینان از عملکرد ایمن.
• هر مانیپولاتور مجهز به یک سنسور موقعیت یابی خطی است که همیشه موقعیت فعلی عملیات دستکاری را با وضوح 0.8 میلی متر باز می گرداند و از عملکرد دقیق دستکاری اطمینان می دهد.
• ساختار مکانیکی بهینه شده ویژه، عمر طولانی قطعات، تعمیر و نگهداری آسان و تعویض سریع قطعات.
★ طرح فشرده، ساختار فولادی کارخانه، اتصال پیچ با استحکام بالا، درمان جامع ضد خوردگی
• نگهداری آسان و صرفه جویی در سرمایه گذاری کارخانه.
• ایستگاه نگهداری در داخل خط تولید قرار می گیرد و فضای خارجی را اشغال نمی کند.
• قوی تر و ایمن تر از جوشکاری سنتی، استرس را به طور کامل از بین می برد.
• تجهیزات زیبا و ظریف، آسان برای نصب، و دوره ساخت کوتاه است.
• سطح سازه اصلی فولادی با شات بلاست انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش ضد خوردگی بعدی محکم و محکم است.
• پس از شات بلاست، سطح با پوشش ضد خوردگی، و با پوشش ضد زنگ لاستیک کلردار پاشیده می شود، بنابراین هیچ نگرانی از بابت خوردگی وجود ندارد.
★ Pickling از تکنولوژی فیلتراسیون گردش خارجی مخزن استفاده می کند:
• فناوری ثبت اختراع.
• عدم وجود عناصر گرمایشی و کویل در مخزن ترشی.
• ترشی متلاطم پویا میله های سیمی اثر ترشی را بهبود می بخشد و شکاف های میله های سیم را نیز می توان به خوبی ترشی کرد.
• بهبود کارایی ترشی 10 تا 15 درصد.
• باقیمانده فیلتر آنلاین خارج از مخزن، حذف بقایای آنلاین، افزایش عمر مفید اسید هیدروکلریک تا بیش از 15٪ و صرفه جویی در هزینه های تولید.
• چرخه تمیز کردن و نگهداری مخزن اسید طولانی است و شدت کار را کاهش می دهد.
★ تکنولوژی بازیافت آب کارآمد:
• پاکسازی چرخه آب همزمان با جریان مخالف، استفاده تدریجی از منابع آب را تحقق می بخشد.
• میعانات بخار به مخزن آب گرم بازیافت می شود.
• مصرف آب می تواند تا 40 کیلوگرم در تن باشد که هزینه های تولید را کاهش می دهد.
★ سیستم فلاش کامل:
• شستشوی همزمان با فشار بالا سطوح داخلی و خارجی میله سیم.• با همکاری دستگاه چرخان میله سیم، می تواند سطح تماس میله سیم و قلاب را بدون بن بست شستشو دهد.
• هر نازل فلاشینگ مجهز به یک مفصل یونیورسال است که می تواند به بهترین زاویه فلاشینگ تنظیم شود.
• مکانیسم فلاشینگ انعطاف پذیر و نفیس است و نگهداری آن ساده و راحت است.
• کنترل پمپ آب دوگانه، پمپ آب فشار قوی وظیفه شستشو را بر عهده دارد و پمپ آب فشار پایین برای محافظت سطح میله سیم را اسپری می کند.
• آب شستشو به طور مکرر بدون نگرانی از مصرف آب استفاده می شود.
توجه: فرآیند شستشو پس از ترشی در کل فرآیند ترشی و فسفاته کردن بسیار مهم است، که مستقیماً بر درمان فسفاته بعدی تأثیر می گذارد.اثر شستشوی ضعیف باعث کاهش عمر مفید محلول فسفاته می شود.پس از وارد شدن اسید باقیمانده به محلول فسفاته کردن، محلول فسفاته به راحتی سیاه می شود و عمر مفید آن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.شستشوی ناقص همچنین باعث کیفیت پایین فسفاته، سطح قرمز یا زرد، زمان نگهداری کوتاه و عملکرد ضعیف در کشیدن می شود.تولید کنندگان محصولات فلزی با نیازهای بالاتر از یک سیستم فلاشینگ جامع استفاده می کنند.
★ سیستم فسفاته و حذف سرباره پیشرفته و بادوام
• عملکرد متناوب تمام اتوماتیک بدون عملیات دستی.
• سیستم فیلتراسیون منطقه بزرگ، تمیز کردن سرباره خودکار و تخلیه سرباره.
• مایع شفاف فسفاته به طور خودکار به مخزن فسفاته بازگردانده می شود، هیچ مخزن مایع شفاف فسفاته اضافی مورد نیاز نیست.
• اتلاف حرارت محلول فسفاته در فرآیند فیلتراسیون در گردش اندک است که به کاهش مصرف انرژی کمک می کند.
• عملکرد قابل اعتماد، ردپای کوچک، سر و صدای کم و مصرف کم انرژی.
• عملیات ساده، هزینه عملیاتی کم و نگهداری راحت.
★ سیستم کنترل پیشرفته و طراحی برنامه قابل اعتماد:
• موقعیت دو طرفه سنسور خطی و سوئیچ مجاورت، همراه با الگوریتم نرم افزار، برای جلوگیری از تصادفات.
• کنترل ایمنی دقیق و پیکربندی سنسور ایمنی برای جلوگیری از حوادث شخصی و اطمینان از ایمنی پرسنل.
• دقت موقعیت یابی بالا، خطای موقعیت یابی ≤ 5 میلی متر.
• صفحه نمایش روی HMI کاملاً با موقعیت فعلی دستکاری کننده در محل و موقعیت بلند کردن قلاب مطابقت دارد.
• کاربران می توانند انواع روش های فرآیند را سفارشی کنند.
• اپراتور با توجه به نوع سیم میله می تواند در هنگام بارگیری فرآیند ترشی و فسفاته شدن را با یک کلید انتخاب کند.
• فرآیند تولید را می توان در هر زمان در طول فرآیند تولید، با کنترل انعطاف پذیر تنظیم کرد.
• ردیابی و ثبت وضعیت فرآیند هر کویل در طول فرآیند ترشی و فسفاته.
• عملکرد BYPASS، که می تواند شستشوی یک کلید را انجام دهد.
• گزارش های مختلف را می توان با توجه به نیازهای کاربر سفارشی کرد، که برای کاربران راحت است برای پرس و جو و ضبط.
• از اترنت صنعتی بی سیم Gateway برای مطابقت با Gateway PLC برای دستیابی به کنترل قابل اعتماد و در زمان واقعی استفاده کنید.
• می تواند انتخاب کند که از سیستم RFID یا بارکد استفاده کند، به طور خودکار فرآیند را مطابقت دهد و مسیر میله سیم را در هر زمان ردیابی کند.
• می‌توانید انتخاب کنید که از رابط اینترنت اشیا، کنترل پلتفرم ابری، و تلفن‌های همراه و تبلت‌ها از راه دور آنلاین باشند.
• رابط سیستم MES را می توان رزرو کرد و سیستم MES را می توان به طور یکپارچه با این تجهیزات متصل کرد که برای مدیریت تولید راحت است.
★ مدیریت کیفیت و ساخت دقیق:
• تمام سازه های فولادی و دستکاری کننده ها در معرض تشخیص عیب هستند.
• تمام مخازن برای 24-48 ساعت پر شدن آب آزمایش می شوند.
• تمام کابینت های کنترل الکتریکی و کابینت های توزیع برق با گواهینامه 3C مطابقت دارند.
