ترشی فسفاته کردن چیست
این یک فرآیند برای تصفیه سطح فلز است، ترشی کردن استفاده از غلظت اسید برای تمیز کردن فلز برای از بین بردن زنگ سطح است.فسفاته کردن عبارت است از خیساندن فلز شسته شده با اسید با محلول فسفاته برای تشکیل یک لایه اکسید روی سطح، که می تواند از زنگ زدگی جلوگیری کند و چسبندگی رنگ را بهبود بخشد تا برای مرحله بعدی آماده شود.

ترشی برای از بین بردن زنگ زدگی و پوسته پوسته شدن پرکاربردترین روش در زمینه صنعتی است.هدف از زدودن زنگ زدگی و از بین بردن پوست با جداسازی مکانیکی هیدروژن حاصل از انحلال اسیدی اکسید و خوردگی حاصل می شود.متداول ترین موارد مورد استفاده در ترشی اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک و اسید فسفریک است.اسید نیتریک به ندرت استفاده می شود زیرا در هنگام ترشی گاز دی اکسید نیتروژن سمی تولید می کند.ترشی اسید هیدروکلریک برای استفاده در دماهای پایین مناسب است، نباید از 45 ℃ تجاوز کند، استفاده از غلظت 10٪ تا 45٪، همچنین باید مقدار مناسبی از بازدارنده غبار اسید اضافه شود.اسید سولفوریک در دمای پایین سرعت ترشی بسیار آهسته است، باید در دمای متوسط، دمای 50 ~ 80 ℃، استفاده از غلظت 10٪ ~ 25٪ استفاده شود.مزیت ترشی اسید فسفریک این است که بقایای خورنده ایجاد نمی کند (کم و بیش پس از ترشی اسید کلریدریک و اسید سولفوریک پسماندهای کلر، SO42- وجود خواهد داشت) که نسبتاً بی خطر است، اما نقطه ضعف اسید فسفریک این است که هزینه بالاتر است، سرعت ترشی کند است، غلظت استفاده عمومی از 10٪ تا 40٪، و دمای درمان می تواند دمای معمولی تا 80 ℃ باشد.در فرآیند ترشی، استفاده از اسیدهای مخلوط نیز یک روش بسیار مؤثر است، مانند اسید مخلوط اسید هیدروکلریک-سولفوریک، اسید مخلوط اسید فسفو سیتریک.مقدار مناسبی از بازدارنده خوردگی باید به محلول مخزن ترشی، زنگ زدایی و اکسیداسیون اضافه شود.انواع مختلفی از بازدارنده های خوردگی وجود دارد و انتخاب آن نسبتا آسان است و نقش آن جلوگیری از خوردگی فلز و جلوگیری از تردی هیدروژنی است.با این حال، هنگام ترشی کردن قطعات حساس به «تردی هیدروژن»، انتخاب بازدارنده‌های خوردگی باید به‌ویژه دقت شود، زیرا برخی از بازدارنده‌های خوردگی واکنش دو اتم هیدروژن را به مولکول‌های هیدروژن، یعنی: 2[H]→H2↑ مهار می‌کنند، به طوری که غلظت اتم های هیدروژن بر روی سطح فلز افزایش یافته و تمایل به "تردی هیدروژنی" را افزایش می دهد.بنابراین، لازم است برای جلوگیری از استفاده از بازدارنده های خوردگی خطرناک، به دفترچه راهنمای داده های خوردگی مراجعه کنید یا آزمایش "تردی هیدروژنی" انجام دهید.

پیشرفت تکنولوژی تمیز کردن صنعتی - تمیز کردن لیزر سبز
به اصطلاح فناوری تمیز کردن لیزر به استفاده از پرتو لیزر پرانرژی برای تابش سطح قطعه کار اشاره دارد، به طوری که سطح کثیفی، زنگ زدگی یا پوشش باعث تبخیر یا جدا شدن آنی، حذف سریع و موثر سطح جسم می شود. چسباندن یا پوشش سطح، به طوری که به یک فرآیند تمیز دست یابد.این یک فناوری جدید مبتنی بر اثر متقابل لیزر و ماده است و در مقایسه با روش‌های تمیز کردن سنتی مانند تمیز کردن مکانیکی، تمیز کردن خوردگی شیمیایی، تمیز کردن ضربه قوی جامد مایع، تمیز کردن اولتراسونیک فرکانس بالا، مزایای آشکاری دارد.این کارآمد، سریع، کم هزینه، بار حرارتی کوچک و بار مکانیکی بر روی بستر، و بدون آسیب برای تمیز کردن است.زباله را می توان بازیافت، هیچ آلاینده زیست محیطی ایمن و قابل اعتماد، به سلامت اپراتور آسیب نمی رساند می تواند انواع ضخامت های مختلف را حذف کند، اجزای مختلف فرآیند تمیز کردن سطح پوشش آسان است برای دستیابی به کنترل خودکار، تمیز کردن کنترل از راه دور و غیره.

فناوری تمیز کردن لیزر سبز و بدون آلودگی انتقادات آلودگی محیطی در مورد فناوری تصفیه ترشی فسفاته را به طور کامل حل می کند.فناوری حفاظت از محیط زیست و فناوری تمیز کردن سبز - "تمیز کردن لیزر" به وجود آمد و با جزر و مد بالا آمد.تحقیق و توسعه و کاربرد آن منجر به تغییر جدید مدل تمیز کردن صنعتی شده و ظاهر جدیدی را به صنعت تصفیه سطح جهان می بخشد.