① بهبود قابلیت اطمینان عملیات خط تولید
1. مخازن فرآیند اصلی همه مجهز به مخازن یدکی برای تسهیل تمیز کردن مایع سرباره در مخزن و تنظیم پارامترهای فرآیند در هر زمان هستند که باعث افزایش پایداری عملیات کلی خط تولید می شود.
2. بالابر قلاب میله سیمی تجهیزات بالابری جهانی درجه یک داخلی را برای بلند کردن عمودی اتخاذ می کند.این محصول بالغ، ایمن و قابل اعتماد است و نگهداری آن آسان است.دستکاری کننده مجموعه های متعددی از فرمان، چرخ های راهنما و چرخ دنده فرمان جهانی را برای جلوگیری از تاب خوردن وسیله نقلیه در حال حرکت استفاده می کند.در عین حال، با آهنگ های ماشینکاری دقیق (اختیاری) همکاری می کند که فرسودگی مسیر اصلی را از بین می برد و عمر مسیر رینگ را بهبود می بخشد.
3. بهبود حفاظت از قلاب میله سیم.قلاب اصلی فقط برای درمان ضد خوردگی استفاده شد و از FRP استفاده شد.در استفاده واقعی، مشخص شد که میله سیم و لایه ضد خوردگی به دلیل اتصالات بالابر و در حال اجرا در تماس سختی هستند که باعث ترک خوردن لایه ضد زنگ و کاهش زمان استفاده می شود.هنگامی که قلاب این بار ساخته می شود، سطح تماس با لایه ای از مواد PPE پوشانده می شود تا سرعت برخورد را کاهش دهد و از لایه ضد خوردگی محافظت کند، که زمان استفاده را بسیار طولانی می کند.
4. طراحی سیستم حذف سرباره آنلاین تضمین می کند که خط تولید می تواند سرباره فسفر را به صورت آنلاین بدون توقف تولید پردازش کند.در عین حال، دیواره داخلی مخزن فسفاته و بخاری به طور کامل با پلی تترا فلوئورواتیلن گران قیمت (اختیاری) پوشانده شده است که چرخه تمیز کردن مخزن را بسیار افزایش می دهد و تمیز کردن آن آسان تر است و شدت کار و سختی کارگران را بسیار کاهش می دهد. و مایع کدر فسفاته.پس از فیلتر کردن، می توان دوباره از آن استفاده کرد و در هزینه های تولید و جاری صرفه جویی کرد.
② درجه اتوماسیون خط تولید بیشتر بهبود یافته است
1. علاوه بر اضافه و تفریق مخازن سطح بالا در هر مخزن ترشی، لوله های بای پس و پمپ های اسیدی به تازگی در این طرح اضافه شده است که می توان با توجه به پارامترهای فرآیند به صورت انعطاف پذیر عمل کرد.
2. این خط تولید به تازگی مجهز به ماشین های تخت برقی برای بارگیری و تخلیه ریل است که با دستورالعمل های کامپیوتری کنترلی، کاهش تجهیزات پشتیبانی، کاهش هزینه های کارگری و هزینه های تعمیر و نگهداری کار می کنند.
3. یک سیستم اندازه گیری و تغذیه خودکار (اختیاری) به مخزن فسفاته اضافه می شود.برای افزودن مایع به طور یکنواخت و درجه اتوماسیون بالا از اسپری چند نقطه ای استفاده می شود.
4. کنترل کامپیوتر صنعتی، رابط انسان و ماشین کامل، واضح و دوستانه، صفحه نمایش های زمان واقعی پویا متعدد، ارائه وضعیت عملیاتی و پارامترهای عملیاتی در خط تولید در مقابل پرسنل کنترل، سوئیچینگ آزادانه و عملیات بصری.
5. طرح عملیات انتقال بی سیم اترنت پیشرو در چین است.زمان فرآیند تصادفی آنلاین با پارامترهای عملیاتی سطح میلی‌ثانیه و کنترل برنامه ماشین سیار تنظیم می‌شود، بدون اینکه نیازی به تأیید و تغییر سایت یک به یک باشد.سیستم به طور پایدار اجرا می شود و دارای درجه بالایی از اتوماسیون است.
6. بهبود طراحی حسگر و روش جلوگیری از برخورد خودکار برای ربات
به دلیل نقص طراحی، ربات ها در خطوط تولید سنتی اغلب باعث برخورد بین وسایل نقلیه می شوند که نه تنها پارامترهای فرآیند را مختل می کند، بلکه بر عملکرد عادی خط تولید تأثیر می گذارد و هزینه های تعمیر و نگهداری را افزایش می دهد.
پس از ارتقا، سخت‌افزار از موقعیت‌یابی لیزری، سنسورهای دو طرفه همراه با کدگذاری فوتوالکتریک و موقعیت‌یابی چندگانه استفاده می‌کند که کاملاً تضمین می‌کند که فرآیند طراحی مطابق با شکاف واقعی یک به یک برای جلوگیری از ناهماهنگی است.در این فرآیند، برنامه جلوگیری از برخورد نیز بهبود یافته است، کنترل سخت افزار را به نرم افزار + کنترل سخت افزار، اجتناب از برخورد منطقی تغییر داده است و اثر آن آشکار است، از حوادث بزرگ تجهیزات جلوگیری می کند.
زمان ارسال: اوت-23-2022