مقدمه ای بر گونه های رایج آبکاری: فرآیند آبکاری محصولات معمولی

1. آبکاری پلاستیک
انواع زیادی پلاستیک برای قطعات پلاستیکی وجود دارد، اما همه پلاستیک ها را نمی توان آبکاری کرد.
برخی از پلاستیک ها و پوشش های فلزی استحکام پیوند ضعیفی دارند و ارزش عملی ندارند.برخی از خواص فیزیکی پلاستیک ها و پوشش های فلزی، مانند ضرایب انبساط، بسیار متفاوت است و اطمینان از عملکرد آنها در یک محیط اختلاف دمای بالا دشوار است.
پوشش بیشتر یک فلز یا آلیاژ است، مانند هدف تیتانیوم، روی، کادمیوم، طلا یا برنج، برنز و غیره.همچنین لایه های پراکندگی مانند کاربید نیکل-سیلیکون، فلوراید نیکل-گرافیت و غیره وجود دارد.لایه های روکشی نیز وجود دارد، مانند فولاد لایه مس نیکل کروم، لایه نقره ایندیم روی فولاد و غیره. در حال حاضر بیشترین استفاده برای آبکاری ABS و پس از آن PP است.علاوه بر این، PSF، PC، PTFE و ... نیز روش های آبکاری موفقی دارند، اما دشوارتر هستند.

فرآیند آبکاری پلاستیک ABS/PC
چربی زدایی ← هیدروفیل ← پیش زبری ← زبری ← خنثی سازی ← کل سطح ← فعال سازی ← جداسازی ← غوطه وری در نیکل بدون الکترو → مس سوخته → آبکاری مس اسیدی → نیکل نیمه روشن → نیکل آبکاری نیمه روشن → آبکاری با گوگرد زیاد → آبکاری نیکل بالا

2. آبکاری قفل، روشنایی و سخت افزار تزئینی
مواد پایه قفل ها، نورپردازی و سخت افزارهای تزئینی بیشتر آلیاژ روی، فولاد و مس است.
فرآیند آبکاری معمولی به شرح زیر است:
(1) ریخته گری آلیاژی مبتنی بر روی

پولیش ← چربی زدایی تری کلرواتیلن ← آویز ← چربی زدایی شیمیایی ← شستشو با آب ← شستشوی اولتراسونیک ← شستشو با آب ← چربی زدایی الکترولیتی → شستشو با آب → فعال سازی نمک → شستشو با آب → مس قلیایی پیش آبکاری شده → بازیافت → شستشوی آب SO4 → H2 → شستشو با آب آبکاری مس → بازیافت → شستشو با آب → فعال سازی H2SO4 → شستشو با آب → مس روشن اسیدی → بازیافت → شستشو با آب → a) یا موارد دیگر (b تا e)

الف) آبکاری نیکل سیاه (یا سیاه تفنگی) ← شستشو با آب ← خشک کردن ← سیم کشی ← رنگ اسپری → (برنز قرمز)
ب) → آبکاری نیکل روشن → بازیافت → شستشو → روکش کروم → بازیافت → شستشو → خشک کردن
ج) → تقلید از طلا → بازیافت → شستشو → خشک → رنگ → خشک
د) → طلای بدلی → بازیافت → شستشو → آبکاری نیکل سیاه → شستشو → خشک کردن → نقاشی → نقاشی → خشک کردن → (برنز سبز)
ه) → آبکاری نیکل مروارید → شستشو با آب → آبکاری کروم → بازیافت → شستشو با آب → خشک کردن
(2) قطعات فولادی (قطعات مس)
پولیش → تمیز کردن اولتراسونیک → آویزان → چربی زدایی شیمیایی → حذف روغن الکترولیتی کاتد → حذف روغن الکترولیتی آند → شستشوی آب → فعال سازی اسید هیدروکلریک → شستشوی آب → مس قلیایی از پیش روکش شده → بازیافت → شستشوی آب → خنثی سازی H2SO4 → شستشوی آب → مس روشن اسیدی → بازیافت → شستشو → فعال سازی H2SO4 → شستشو

3. آبکاری موتور سیکلت، قطعات خودرو و مبلمان فولادی
مواد پایه قطعات موتورسیکلت و مبلمان فولادی تماماً فولادی است که فرآیند آبکاری چند لایه را اتخاذ می کند که دارای الزامات بالایی برای ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی است.
روند معمولی به شرح زیر است:

پولیش → آویز → حذف روغن الکترولیتی کاتدی → شستشوی آب → الکترولیز اسیدی → شستشوی آب → حذف روغن الکترولیتی آند → شستشوی آب → فعال سازی H2SO4 → شستشوی آب → آبکاری نیکل نیمه روشن → نیکل کامل روشن → بازیافت → شستشو با آب × 3 → آبکاری → بازیافت → تمیز کردن × 3 → آویزان کردن → خشک کردن

4. آبکاری لوازم بهداشتی
بیشتر مواد پایه لوازم بهداشتی آلیاژهای روی هستند و سنگ زنی بسیار خاص است و نیاز به روشنایی و تراز کردن پوشش بالایی دارد.همچنین بخشی از لوازم بهداشتی با مواد پایه برنجی وجود دارد و فرآیند آبکاری مانند آلیاژ روی است.
روند معمولی به شرح زیر است:
قطعات آلیاژ روی:

پولیش ← چربی زدایی تری کلرواتیلن ← آویز ← چربی زدایی شیمیایی ← شستشو با آب ← شستشوی اولتراسونیک ← شستشو با آب → روغن گیری با الکترود ← شستشو با آب → فعال سازی نمک → شستشو با آب → مس قلیایی از پیش روکش شده → بازیافت → شستشو با آب → شستشوی اسیدی با آب H2SO4 آبکاری مس → بازیافت → شستشو → فعال سازی H2SO4 → شستشو → مس براق اسیدی → بازیافت → شستشو → خشک کردن → آویزان → پرداخت → موم زدایی → شستشو → آبکاری مس قلیایی → بازیافت → شستشو → شستشو → خنثی سازی H2SO4 → شستشوی شفاف بالا، و نیکل چند لایه نیز استفاده می شود) → بازیافت → شستشو × 3 → آبکاری کروم → بازیافت → شستشو × 3 → خشک کردن

5. آبکاری پوسته باتری
فرآیند آبکاری و تجهیزات ویژه کیس باتری از موضوعات داغ صنعت آبکاری است.این نیاز به روشن کننده نیکل بشکه ای دارد که عملکرد مناسبی در موقعیت یابی منطقه DK پایین و عملکرد ضد زنگ پس از پردازش داشته باشد.

جریان فرآیند معمولی:
نورد و چربی زدایی → شستشو با آب → فعال سازی → شستشو با آب → تهویه سطح
6. آبکاری چرخ های آلیاژ آلومینیوم خودرو

(1) جریان فرآیند
پولیش → شات بلاست (اختیاری) → حذف موم اولتراسونیک → شستشو با آب → اچ و چربی زدایی → شستشو با آب → اسید اچ (روشنایی) → شستشو با آب → روی غرق (Ⅰ)→ شستشوی آب → حذف روی → شستشوی آب → رسوب روی ( Ⅱ) → شستشو با آب → آبکاری نیکل تیره → شستشو با مس روشن اسیدی → شستشو با آب → پولیش شستشو با آب
(2) ویژگی های فرآیند
1. روش تک مرحله ای چربی زدایی و اچینگ قلیایی اتخاذ شده است که نه تنها باعث صرفه جویی در فرآیند می شود، بلکه حذف لکه های منافذ روغن را نیز تسهیل می کند، به طوری که بستر کاملاً در حالت بدون روغن قرار می گیرد.
2. برای کاهش آلودگی محیطی و جلوگیری از خوردگی بیش از حد از محلول اچینگ نیاسین بدون زرد استفاده کنید.
3. سیستم آبکاری نیکل چند لایه، روشن، تسطیح خوب.اختلاف پتانسیل، تعداد ریز منافذ پایدار و مقاومت در برابر خوردگی بالا.